钢结构箱型柱

建筑业不断发展【zhǎn】，建筑高度不断刷新【shuā xīn】，箱型柱【xiāng xíng zhù】由于自身具有【shēn jù yǒu】钢结构高强的【gāo qiáng de】特性【tè xìng】，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好【néng hǎo】，内部还可以灌注混凝土，充分利【chōng fèn lì】用混凝土抗压性能好【néng hǎo】的优点，被广泛应用于各种框架结构中。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机【tǐ jī】，依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位置后进行点焊固定，直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和台车作【tái chē zuò】水平、上下运动【dòng】，使CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气【shè yǒu qì】动【dòng】弹性机械导弧装置【hú zhuāng zhì】，然后有移动【dòng】台车在导轨上作直线行【zhí xiàn háng】走，进行箱【jìn háng xiāng】型梁坡口平焊【kǒu píng hàn】缝的自动【dòng】打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】，对每一个电渣焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊【duì chēng hàn】接，每台电【měi tái diàn】渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

5.主要用于对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。