数控火焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。